6S管理“达标点”“示范点”创建，是集团企业文化体系中最具自身特色的元素，是推行精益思想指导下的“算账”文化的重要载体。五阳煤矿通过对日常动态检查中的共性问题分析研判，以“四个注重”为抓手，创新运用“6S管理动态达标‘MTA’工作法”，解决基层科队存在岗前仪式“三分之一”讲安全执行不到位、6S管理三级巡查落实不严等问题，开启了一场6S管理提质增效的攻坚之旅。
注重融合，筑牢制度根基。该矿企业文化办公室深入践行企业核心价值观，将精益思想指导下的“算账”文化深度融入6S管理，通过与基层队组员工、管理人员深入交流，针对车间创新、修旧利废、能耗双控等工作，梳理出一套涵盖设备维护、物料管理、人员操作规范等方面的经营管理考核办法。通过建立健全管理制度，用制度规范管理流程、工作程序和员工行为，让6S管理从模糊概念转化为清晰可依的行动指南。
注重现场，推行质量管理。走进机分厂，不同颜色的标线将工作区域划分得井井有条，这是五阳煤矿推进6S管理标准化的生动写照。企业文化办公室严格遵循“有物必有区、有区必挂牌、挂牌必分类”的原则，指导基层科队对各类物品进行定置化摆放。小到工具零件，大到机械设备，都有专属的“位置”和醒目的标识牌。标准化的定置管理，不仅让车间现场整洁有序，更极大地提升了工作效率和安全性。“以前找工具像大海捞针，现在一眼就能看到，效率提高了不少。”机分厂的工人笑着分享着定制管理带来的显著变化。
注重机制，激发全员活力。在机制建设上大胆创新，积极推进“6S管理+互联网”，依托微信小程序开发便捷的基分查询平台，员工通过查询功能随时随地可以查看自己的6S管理考评得分，考评更加公开透明，充分调动了全员参与6S管理的积极性。结合生产工艺、技术装备更新迭代的实际，及时修订完善考评细则，确保6S管理不留空档。机分厂新修订完善的考评细则突出价值创造的鲜明导向，考评更加精细精准，实施后，主动参与设备维护、现场整理的员工越来越多，形成了“人人都是经营者 个个都是效益源”的良性竞争氛围。
注重巡查，实现动态提升。创新运用“6S管理动态达标‘MTA’工作法”，破解巡查管理难题。“M”即该矿企业文化办公室编制的《6S管理“达标点”创建实操手册》和《6S管理三级巡查细则》，为基层科队提供标准化指导。“T”是定期开展巡查人员实操演练，在模拟场景中提升巡查质量和工作标准。“A”是以问题为导向，组织“达标点”业务骨干成立帮扶小组，深入各基层科队进行一对一指导。在帮扶过程中，小组成员发现问题后，结合个别新员工对6S管理平台“如何查分”操作不熟练，开辟网络渠道，开展“一对一”帮助服务，及时答疑解惑，让员工学懂弄通，熟练掌握；针对安全理念宣讲内容和工作不紧密的问题，组织开展宣讲互评，通过“互评互助”提升宣讲效果。
（文 李晓慧 李欣）
责任编辑：李世臣
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